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软包装的主要材料：

         1、双向拉伸PP薄膜（BOPP）：其性能优越，一般厚度为15-50微米，用在软包装行业的BOPP薄膜一般为平衡膜，纵向、横向、强度和伸长率相差不大，这样能确保印刷图案的正确性；BOPP还有高透明、高阻隔和耐冲击性，能广泛用于食品包装、医药和服装的包装，以及香烟的外包装。根据用途的不同，可分为不同种类：

　　①用于印制复合包装的BOPP薄膜，是由单层均聚PP制成，这种材料适用于干式复合包装，本身不能在低温下热封。为了提高生产效率，突出印刷图案，可采用内印与可低温热封PE薄膜复合，这样既解决了BOPP单层膜不能热封的问题，又提高了工作效率，使印刷图案长久保持。所以，现在用量最大的是单层BOPP薄膜，可包装方便面、饼干、小食品外包装。另外用量大的BOPP单层薄膜是胶粘带，通称封箱带。随着我国航空运输的发展，这种胶粘带用途越来越广，但它的缺点是耐寒性差，低温下易开裂，不能用于冷藏食品的包装。吹塑法的BOPP薄膜强度低，厚度均匀性差，生产量低，但耐曲折性较好，因此可用在文具类。

　　②BOPP热收缩薄膜，也是包装行业发展的方向。热收缩膜有两种加工工艺，一种是平膜法，即流延铸片，经过双向拉伸生产的热收缩薄膜，这种方法生产的薄膜一般是低收缩率的薄膜，用在包装上要求强度较高，而且有一定收缩的包装场合。另一种是大收缩率BOPP薄膜，这种薄膜是用双泡吹塑法生产的，最大收缩率可达到75%，同时也可按收缩率、收缩力的大小改变配方和生产工艺来满足不同的要求。

　　以上低收缩率包装的工艺可以不采用烘道加热收缩而大部分采用自然收缩，或在包装时以热封热量就可以使BOPP收缩包紧产品达到包装要求。而大收缩率的包装要经过一定温度的烘道才能把产品包装得紧，达到包装的要求。从今后包装发展的要求来看，大的集合式热收缩包装将被缠绕膜所代替。因集合包装一般体积大，要适应这种大体积，加热烘道设备大，浪费电能也大，不太适合大规模的生产，而流延拉伸缠绕膜，既增加了薄膜的强度，又有热收缩薄膜的性能，可满足包装的需要，缠绕膜也有自然收缩的功能。

　　③BOPP热封膜，一般都生产双面热封膜，三层共扩BOPP薄膜，两面采取较低温度可以热封的共聚PP材料制成的薄膜。此类薄膜主要用于非印刷性的包装，或只要外印刷内热封的包装，例如：饼干的盒内透明小包装、小包装的食品、干货等，此种包装简便，开包后食品保质期较长，无溶剂的污染。

　　2、双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）：这种薄膜具有耐热性，有良好的光学性能和阻氧性，因此被广泛地应用在软包装行业，特别是既要求防潮，又需要充分保香，如：茶叶、咖啡、奶粉等需用BOPET复合膜进行包装。现在，BOPET在软包装上的应用，必须进行复合后才进行包装。因现有的BOPET不能自热封，这对BOPET的推广应用是一个很大的缺点，为了解决BOPET可热封问题，主要采取以下方法：

　　①干式复合法。BOPET薄膜经过印刷后与可热封的PE或CPP复合进行包装，这样利用两种材料的特性来确保食品包装的保质期。PET具有很好的阻氧性能，而CPP、PE具有良好的阻湿性能，既提高了包装材料的综合性能，又解决了热封问题。

　　BOPET复合材料的另一个广泛应用领域是蒸煮食品的包装和微波食品的包装。这种复合材料主要利用BOPET薄膜的耐温性满足蒸煮袋和微波食品包装的要求，随着人们生活水平的提高和工作节奏越来越快，微波食品和蒸煮包装市场将不断扩大。

　　②单面涂复PVDC的BOPET薄膜，在包装上应用更方面，效果更好。PVDC这种材料对氧气、水、油、香味的阻隔效果很强，所以在软包装上应用也很广。但这种复合膜涂复时，为了确保两种材料的粘结牢固性，在BOPET与PVDC之间可加一种粘合树脂，这也是这种复合膜没有广泛推广的原因。另外，由于环保的因素，这种复合材料也不是发展方向，BOPET与PVDC在一起不易回收和再利用。

       ③BOPET经过真空镀铝的薄膜，更加适应食品的真空包装。由于增加了薄膜对氧气、水蒸汽的阻隔性，经过镀铝BOPET薄膜阻隔透湿性能提高?56倍，阻隔氧气性能提高100倍，提高了它的使用性能，因此在食品包装上可用镀铝的BOPET薄膜代替铝箔，对有耐热、防紫外线和高阻隔性的食品进行包装。真空镀铝BOPET有个缺点，凡是这种薄膜包装的食品不能微波加热，所以又有了镀SIOx薄膜，用在专门需要进行微波加热的食品包装或要求高阻隔性、透明性的食品包装。这种薄膜是今后微波食品包装材料的发展方向。

　　3、CPP薄膜：CPP做复合膜要比吹塑膜要好，透明度高，厚度偏差小，平整度好，纵向强度比吹塑膜要高，更重要的是CPP通过真空镀铝提高了对氧和水的阻隔性，与BOPET、BOPP复合后，包装食品镀铝面直接与BOPET复合，起到了防紫外线的作用，还可以保证热封强度。在国内，这种复合很普遍，但这种复合粘结剂要求严格，不但要有和铝、PET的亲合性，而且还要对膜的热收缩率相差不能太大，这样才能保证镀铝层没有裂纹，确保复合强度。

　　CPP也分为单层和多层共挤的薄膜，两个面层的原料是根据不同要求而选择的。镀铝层要选择对铝亲合性比较好，镀铝后提高铝层的附着力。而热封层要根据客户要求来选择低温热封或中温热封的原料。